汽车实用技术 ›› 2022, Vol. 47 ›› Issue (18): 148-152.DOI: 10.16638/j.cnki.1671-7988.2022.018.030
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顾 斌,刘 珂,闫江江
GU Bin, LIU Ke, YAN Jiangjiang
摘要: 以卡车车门小总成为研究对象,通过 Autoform 和 HyperWorks 有限元软件仿真分析, 研究了应用双相钢和激光拼焊工艺的轻量化方案后车门小总成的成形性能、模态和抗凹性问 题。结果显示,DP450 双相钢外板和激光拼焊工艺内板零件本体成形良好,车门一阶扭转频 率为 27.95 Hz、一阶弯曲频率为 41.44 Hz,各阶模态较好避免主激励频率,抗凹性能最大变 形量为 3.83 mm,满足卡车车门设计小于 7 mm 要求。因此,采用 DP450*0.7 mm 双相钢作为 车门外板和 0.8 mm、1.0 mm 激光拼焊内板材料具备可行性,该方案可实现车门减重约 5 kg, 减重比约 20.5%,可作为未来车型选材备选方案。